Apparecchiatura per la produzione di idrogeno con elettrolizzatore alcalino multi-in-uno
Essendo il prodotto di punta di SANY Hydrogen Energy, l'apparecchiatura all-in-one per la produzione di idrogeno AWE è composta da quattro unità da 1,000 Nm3/h elettrolizzatori e uno da 4,000 Nm3/h sistema di separazione e purificazione, che offre agli utenti un'esperienza di produzione di idrogeno efficiente senza precedenti.
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introduzione al prodotto
Prodotto di punta di Sany Hydrogen Energy, l'apparecchiatura all-in-one per la produzione di idrogeno per elettrolisi dell'acqua alcalina è composta da quattro serbatoi da 1,000 metri cubi standard e un sistema di separazione e purificazione da 4,000 metri cubi standard sistema. Il design personalizzato del sistema quattro in uno è più sicuro. , più conveniente e più intelligente.
Vantaggio
SA questo punto, l'unicaTyESschedailità
Questo sistema tutto in uno presenta caratteristiche quali tecnologia di circolazione alcalina indipendente, spegnimento automatico con interblocco, protezione di sicurezza a cinque livelli, controllo intelligente del gas di rigenerazione purificato, misure di controllo per la temperatura eccessiva dell'elettrolizzatore, equilibrio del livello del liquido, regolazione stabile della pressione , miglioramento della purezza e ispezione della tensione delle celle (opzionale).
IintelligenteCcontrollo
Campionamento e analisi automatici, rifornimento automatico dell'acqua, drenaggio intelligente e sostituzione intelligente dell'azoto.
Moduloorientato all'elettronicaDdesign
Prodotti basati su piattaforma, processi e interfacce PID standardizzati, piattaforma operativa orientata all'assemblaggio di facile utilizzo e progettazione del sistema di separazione montato su skid basata su concetti ergonomici.
EnergiaEfficienci
L'unità operativa e la densità di corrente dell'elettrolizzatore si adattano in modo intelligente alla fluttuazione dell'energia rinnovabile;
Il trasferimento di calore dell'elettrolizzatore in standby è ottimizzato per garantire la migliore temperatura dell'elettrolizzatore e ridurre il consumo di acqua di raffreddamento. Un efficiente riscaldamento elettrico e algoritmi automatici per la purificazione possono ridurre la perdita di calore.
Standardized Mfabbricazione
Il processo di produzione comprende la produzione in serie di condotte prefabbricate, componenti indipendenti di sistemi di condotte, processi operativi standardizzati e garanzia della qualità della produzione in tempo reale.
Caratteristiche di progettazione del dispositivo del sistema di separazione e purificazione
1. Facile da installare
Il sistema di separazione è composto da quattro skid.
Per facilitare l'installazione ed il successivo smontaggio e manutenzione è adottata una piattaforma operativa prefabbricata
2. Sicuro e fa risparmiare tempo
I pattini sono collegati tramite flange e bulloni.
La qualità del prodotto è garantita con una minore durata dell'installazione in cantiere e minori rischi per la sicurezza del personale addetto all'installazione.
3. Progettazione ergonomica
Le operazioni sono progettate e le strutture sono ispezionate secondo la metodologia dell'ergonomia.
Le piattaforme e i passaggi necessari per le operazioni e la manutenzione quotidiana sono pienamente considerati.
4. Controllo intelligente
Le unità, le valvole e gli strumenti negli skid sono controllati automaticamente attraverso una gestione e un controllo intelligenti multilivello.
Monitoraggio DCS, gestione del controllo PLC e sistema di monitoraggio SIS/GDS dalla sala di controllo centrale
5. Sicuro e stabile
Valvole di sicurezza, allarmi di interblocco e arresti di interblocco automatici sono impostati per ridurre gli errori di funzionamento dovuti al fattore umano e i rischi per la sicurezza.
Specifiche tecniche e prestazioni
1. Serbatoio gigante per la produzione di idrogeno, la capacità di trattamento dell'idrogeno del sistema di separazione è di 4000-6000Nm³/h e la capacità di trattamento dell'idrogeno del sistema di purificazione è di 8000-12000Nm³/h La capacità di trattamento dell'idrogeno del sistema di separazione dell'apparecchiatura di produzione dell'idrogeno per elettrolisi dell'acqua alcalina all-in-one è 4000-6000Nm³/h, mentre la capacità di trattamento dell'idrogeno del sistema di purificazione è 8000-12000Nm³/h.
2. Basso consumo energetico con consumo di energia CC inferiore o uguale a 4,3 kWh/Nm³ Oltre all'elevata capacità produttiva, anche il basso consumo energetico è uno degli indicatori importanti nella valutazione della qualità delle apparecchiature per la produzione di idrogeno. Il consumo energetico CC di questo enorme elettrolizzatore circolare è inferiore o uguale a 4,3 kWh/Nm³, che è molto più efficiente rispetto ad altri prodotti simili in termini di consumo energetico.
3. La purezza dell'idrogeno è eccellente, maggiore o uguale al 99,8% prima della purificazione e maggiore o uguale al 99,999% dopo la purificazione La purezza dell'idrogeno dell'apparecchiatura all-in-one per la produzione di idrogeno per elettrolisi dell'acqua alcalina prima della purificazione ha raggiunto oltre il 99,8% e dopo la purificazione ha raggiunto oltre il 99,999%. Questo idrogeno di elevata purezza può essere ampiamente utilizzato nelle alte tecnologie come l’elettronica, l’aviazione e i semiconduttori. campo.
4. Lavoro stabile e affidabile, pressione di esercizio 1,8 MPa, temperatura di esercizio 90 ± 5 gradi La pressione di esercizio dell'apparecchiatura all-in-one per la produzione di idrogeno per elettrolisi dell'acqua alcalina è 1,8 MPa e la temperatura di esercizio è mantenuta a 90 ± 5 gradi, il che non solo garantisce il normale funzionamento dell'apparecchiatura, ma fornisce anche agli utenti un ambiente più sicuro e un ambiente di produzione più affidabile.
5. Struttura multi-slot, intervallo di fluttuazione della potenza 30-120% L'intervallo di fluttuazione della potenza è ampio, dal 30% al 120%, garantendo che l'apparecchiatura possa mantenere un funzionamento efficiente in varie condizioni di lavoro.
Nome
Parametro
Capacità di trattamento del sistema di separazione (Nm³/h)
4000-6000
Kg ogni 24 ore
8560-12840
Intervallo dinamico della capacità di produzione (%)
20~120
Capacità di trattamento del sistema di depurazione (Nm³/h)
8000-12000
Consumo energetico CC (kWh/Nm3)
4.4
Purezza dell'idrogeno (prima della purificazione)
Maggiore o uguale a 99,8%
Purezza dell'idrogeno (dopo la purificazione)
Maggiore o uguale al 99,999%
Contenuto di H₂O in H₂ (PPM)
Inferiore o uguale a 2,54
Pressione operativa (MPa)
1.8
Temperatura operativa (gradi)
90±5
Ambito di applicazione
1
Industria energetica:Può essere utilizzato in campi quali la produzione di energia, lo stoccaggio di energia e le celle a combustibile.
2
Trasporti:Utilizzato nel campo dei trasporti, nella produzione di idrogeno e nella produzione di idrogeno con elettrolizzatore integrato nella stazione di idrogenazione, nell'idrogenazione della stazione di idrogenazione. Sistemi di stoccaggio dell'idrogeno a bordo di celle a combustibile per veicoli medi e pesanti, stazioni di idrogenazione con fonti esterne di idrogeno e gestione del trasporto di idrogeno nei veicoli in aree prive di fonti di idrogeno. Promuovere lo sviluppo di veicoli a celle a combustibile a idrogeno.
3
Applicazioni industriali:Sintesi dell'idrogeno verde, sintesi dell'ammoniaca, sintesi del metanolo, raffinazione e industria chimica del carbone e utilizzato anche come agente riducente nell'industria metallurgica. Viene utilizzato in campi industriali come la produzione chimica, la lavorazione dei metalli e la sintesi dell'idrogeno dagli idruri.
Cinque vantaggi
1.VantaggioInproduzione di idrogeno su larga scaladavento, solareed energia verde
Per soddisfare la domanda di un nuovo scenario di produzione di idrogeno su larga scala da energia eolica, solare e verde, SANY Hydrogen Energy ha sviluppato l'attrezzatura per la produzione di idrogeno con una capacità di 1,000 Nm³/h e l'all-in- un sistema di produzione di idrogeno composto da quattro unità da 1,000 Nm³/h selezionando materiali principali come elettrodi altamente attivi e stabili, membrane con elevata tenuta all'aria e bassa resistenza superficiale, guarnizioni di tenuta in PTFE modificato e utilizzando la simulazione CAE per l'analisi e l'ottimizzazione della struttura del campo di flusso dell'elettrolizzatore, i cui parametri chiave sono ai primi posti in Cina. Nel 2023, SANY Hydrogen Energy ha vinto una gara per il progetto dimostrativo di integrazione dell'ammoniaca per la sintesi dell'idrogeno verde Da'an Wind e Solar di Jilin Electric Power Co., Ltd., che prevedeva due sistemi di produzione di idrogeno all-in-one composti da quattro 1, 000 unità Nm³/h ciascuno, come forza di supporto significativa per il funzionamento del Progetto.
2. VantaggioInILsistema BOP autosviluppato e autoprodotto
La ricerca e sviluppo e la progettazione del sistema BOP sono condotte sulla base di dati di calcolo dell'ingegneria chimica, che mirano a un'installazione facile, un funzionamento affidabile, un lavoro sicuro e un periodo di installazione più breve, per garantire che il sistema BOP sia altamente adattabile alla potenza operativa fluttuante della produzione di idrogeno. Sono stati completati lo sviluppo e la verifica sperimentale del sistema di separazione e purificazione a 100-6,000 Nm³/h, utilizzato in numerosi progetti di mercato. Sono disponibili servizi di sistema BOP personalizzati per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.
VantaggioInl'equipaggiamentotestIngpiattaforma
È stata costruita e messa in funzione la piattaforma di test per elettrolizzatori all-in-one da 20 MW, che integra test delle prestazioni, ottimizzazione del controllo, verifica dell'affidabilità e altre funzioni, ha superato le valutazioni di sicurezza HAZOP, SIL e QRA e i test di protezione dai fulmini. La piattaforma soddisfa pienamente l'esigenza di test completi per elettrolizzatori alcalini e sistemi BOP, la quale piattaforma ha funzionato per migliaia di ore in totale, fornendo un importante supporto dati per la verifica rapida e l'aggiornamento iterativo di elettrolizzatori, sistemi BOP e prodotti di apparecchiature ausiliarie.
VantaggioInproduzione intelligente di apparecchiature su larga scala
Facendo affidamento sui vantaggi del Gruppo SANY nella produzione intelligente e nei sistemi di garanzia della qualità, abbiamo costruito linee di produzione automatizzate per elettrolizzatori da 2 GW, essendo i primi a fare una svolta nei processi chiave di alimentazione automatica, saldatura automatica ad arco di argon, saldatura automatica a resistenza, tubi prefabbricazione e impilamento ad alta precisione, che ha migliorato significativamente la qualità di produzione delle apparecchiature a idrogeno. Abbiamo creato un sistema di guida standard completo per il processo di produzione che copre l'intero processo di produzione di apparecchiature a idrogeno per garantire che il processo soddisfi i requisiti normativi.
5. Vantaggioin sinergia tra eolico, solare, idrogeno, centralie vA questo punto, l'utente deve essere ins
Seguendo la strategia a basse emissioni di carbonio del Gruppo SANY, SANY Hydrogen Energy (apparecchiature per la produzione di idrogeno e apparecchiature per il rifornimento di idrogeno) lavora a stretto contatto con SANY Renewable Energy (energia eolica e produzione di idrogeno su larga scala da energia verde), SANY Silicon Energy (fotovoltaico) e SANY Heavy Truck (veicoli elettrici e veicoli elettrici con celle a combustibile a idrogeno) per formare un circuito chiuso dell'industria a basse emissioni di carbonio. SANY Hydrogen Energy non solo è in grado di svolgere attività di ricerca e sviluppo e di produzione di apparecchiature per l'energia a idrogeno, ma ha anche accesso ai big data dell'energia eolica e fotovoltaica, ponendo le basi per lo sviluppo del sistema di produzione di idrogeno da energia verde e il continuo aggiornamento del cluster strategia di controllo, che facilita la fornitura ai clienti di soluzioni più sofisticate ed economiche per la produzione e l’utilizzo integrati di idrogeno verde e promuove lo sviluppo di alta qualità dell’intero settore.
Vantaggi dei compressori montati su skid
L'avvento dei compressori montati su skid non è casuale. Rispetto ai compressori non montati su skid, i compressori montati su skid presentano evidenti vantaggi: (1) Facile da installare: poiché il compressore montato su skid è installato su base pubblica, la produzione e l'assemblaggio dell'apparecchiatura vengono completati in fabbrica. Il processo e il livello di assemblaggio possono essere garantiti, evitando la possibilità di installazione errata presso il sito dell'utente e favoriscono maggiormente il funzionamento stabile dell'unità. Allo stesso tempo, il carico di lavoro di installazione in loco da parte dell'utente è molto ridotto e il lavoro di installazione può essere completato semplicemente agganciando i tubi e i collegamenti elettrici esterni; i compressori montati su skid utilizzano principalmente strutture in acciaio per realizzare basi pubbliche. La maggior parte delle basi delle strutture in acciaio hanno forme regolari ed elevata planarità sul fondo. I bulloni di ancoraggio sono disposti in modo uniforme e dello stesso tipo, quindi la quantità di progettazione della fondazione in loco e di installazione della costruzione è molto ridotta. Poiché i componenti funzionali sono integrati in una base complessiva, anche il carico di lavoro per il sollevamento e lo spostamento è molto ridotto.
(2) Facile da spostare e sostituire: la superficie inferiore del compressore montato su skid è piatta, i bulloni di ancoraggio sono disposti in modo uniforme e la progettazione e la costruzione della fondazione sono semplici, quindi può essere facilmente spostato. Quando i parametri di processo cambiano o è necessario sostituire l'intera unità del compressore, la superficie del fondo piatta e la disposizione uniforme dei piedi facilitano l'adattamento della nuova attrezzatura alle condizioni e alle infrastrutture esistenti del sito.
(3) Design compatto e ingombro ridotto: poiché l'unità di compressione montata su skid è assemblata con tubazioni e accessori in fabbrica, progettisti e assemblatori possono comunicare meglio e in modo più diretto, il che può facilitare la disposizione di ciascun componente e il funzionamento degli interruttori delle valvole . Lo spazio e la posizione di monitoraggio degli strumenti sono più ragionevoli e più adatti alle operazioni dei lavoratori in loco. Anche lo spazio di installazione è più compatto. Il metodo di installazione su skid occupa un'area notevolmente più piccola rispetto al metodo di installazione tradizionale.
