4000 apparecchiature per la produzione di idrogeno

 

 

1. Approccio alla progettazione modulare

• Facilitare l'installazione e lo smontaggio senza sforzo
• Requisiti ridotti delle tubazioni in loco

2. Integrazione completa del sistema

• Consumo energetico totale ridotto

3. Funzionamento e manutenzione intuitivi

• Comandi manuali e piattaforma accessibili

4. Integrazione della tecnologia intelligente

• Gestione automatizzata semplificata

5. Fabbricazione della procedura operativa standard (SOP).

• Configurazione compatta
• Impronta spaziale minima

 

 

1. Processo di installazione semplificato

Il sistema di separazione è composto da quattro skid, con l'utilizzo di una piattaforma operativa prefabbricata per semplificare le procedure di installazione, smontaggio e manutenzione.

2. Operazioni ad alta efficienza energetica

Oltre alla sua impressionante capacità produttiva, l’efficienza energetica è un aspetto chiave nella valutazione delle prestazioni delle apparecchiature per la produzione di idrogeno. Questo elettrolizzatore circolare vanta un consumo di energia CC inferiore o uguale a 4,3 kWh/Nm³, superando significativamente prodotti simili in termini di efficienza energetica.

3. Design incentrato sull'utente

Le procedure operative e le configurazioni strutturali aderiscono ai principi ergonomici, garantendo facilità d'uso e manutenzione. Viene presa in considerazione la disposizione delle piattaforme e dei passaggi necessari per le operazioni quotidiane e le attività di manutenzione.

4. Sistemi di controllo avanzati

Gli skid sono dotati di meccanismi di controllo automatizzati, che utilizzano una gestione e un controllo intelligenti multilivello per un funzionamento senza interruzioni. Il monitoraggio e il controllo vengono condotti tramite un sistema di monitoraggio DCS, una gestione PLC e un sistema di monitoraggio SIS/GDS dalla sala di controllo centrale.

5. Maggiore sicurezza e stabilità

Misure di sicurezza come valvole di sicurezza, allarmi di interblocco e arresti di interblocco automatici sono implementate per ridurre al minimo i rischi associati agli errori umani, garantendo un ambiente operativo sicuro e stabile.

Nome	Parametro
Capacità di trattamento del sistema di separazione (Nm³/h)	4000-6000
Kg ogni 24 ore	8560-12840
Intervallo dinamico della capacità di produzione (%)	20~120
Capacità di trattamento del sistema di depurazione (Nm³/h)	8000-12000
Consumo energetico CC (kWh/Nm3)	4.4
Purezza dell'idrogeno (prima della purificazione)	Maggiore o uguale a 99,8%
Purezza dell'idrogeno (dopo la purificazione)	Maggiore o uguale al 99,999%
Contenuto di H₂O in H₂ (PPM)	Inferiore o uguale a 2,54
Pressione operativa (MPa)	1.8
Temperatura operativa (gradi)	90±5

 

 

1.Enorme elettrolizzatore per la produzione di idrogeno con sistema di purificazione

Enorme elettrolizzatore per la produzione di idrogeno con un sistema di purificazione con capacità di trattamento dell'idrogeno di 4000-6000 Nm³/h e un sistema di separazione con una capacità di trattamento dell'idrogeno di 8000-12000 Nm³/h

L'apparecchiatura all-in-one per la produzione di idrogeno AWE dispone di un sistema di separazione con una capacità di trattamento dell'idrogeno di 4000-6000 Nm³/h e un sistema di purificazione con una capacità di trattamento dell'idrogeno di 8000-12000 Nm³/h.

 

2. Basso consumo energetico con consumo di energia CC inferiore o uguale a 4,3 kWh/Nm³

Oltre all'elevata capacità produttiva, anche il basso consumo energetico è uno degli indicatori importanti nella valutazione della qualità delle apparecchiature per la produzione di idrogeno. Il consumo energetico CC di questo enorme elettrolizzatore circolare è inferiore o uguale a 4,3 kWh/Nm³, che è molto più efficiente rispetto ad altri prodotti simili in termini di consumo energetico.

 

3. Purezza eccezionale dell'idrogeno con purezza maggiore o uguale al 99,8% prima della purificazione e maggiore o uguale al 99,999% dopo la purificazione

La purezza dell'idrogeno prodotto dall'apparecchiatura di produzione di idrogeno all-in-one AWE è superiore al 99,8% prima della purificazione e addirittura superiore al 99,999% dopo la purificazione. Questo idrogeno di elevata purezza può essere ampiamente utilizzato in settori high-tech come l’elettronica, l’aviazione e i semiconduttori.

 

4. Funzionamento stabile e affidabile con una pressione operativa di 1,8 MPa e una temperatura operativa di 90±5 gradi

La pressione operativa dell'apparecchiatura per la produzione di idrogeno AWE tutto in uno è di 1,8 MPa e la sua temperatura operativa è mantenuta a 90 ± 5 gradi, il che non solo garantisce il normale funzionamento dell'apparecchiatura, ma fornisce anche agli utenti un servizio più sicuro e affidabile ambiente di produzione.

 

5. Struttura multi-elettrolizzatore con intervallo di fluttuazione della potenza del 30-120%

L'intervallo di fluttuazione della potenza dell'apparecchiatura è ampio, dal 30% al 120%, garantendo che l'apparecchiatura possa mantenere un funzionamento efficiente in varie condizioni operative.

 

Nome	Specifiche
Capacità di trattamento dell'idrogeno del sistema di separazione (Nm³/h)	4000-6000
kg/24 ore	8560-12840
Ambito di lavoro standard (%)	20~120
Capacità di trattamento dell'idrogeno del sistema di purificazione (Nm³/h)	8000-12000
Consumo energetico CC (kWh/Nm3)	Inferiore o uguale a 4,3
Purezza dell'idrogeno (prima della purificazione)	Maggiore o uguale al 99,8%
Purezza dell'idrogeno (dopo la purificazione)	Maggiore o uguale al 99,999%
Contenuto di H₂O-H₂ (PPM)	Inferiore o uguale a 2,54
Pressione di esercizio (MPa)	1.8
Temperatura di lavoro (gradi)	90±5

 

L'apparecchiatura per la produzione di idrogeno AWE quattro in uno è costituita da impianti di energia elettrica, elettrolizzatore, impianti di processo di produzione di idrogeno, impianti di processo di purificazione e impianti ausiliari.

 

Gli impianti di potenza sono costituiti da trasformatori-raddrizzatori e stack. Per l'unità trasformatore, viene utilizzato un trasformatore-raddrizzatore a impulsi in bagno d'olio raffreddato ad acqua per convertire 10kV di potenza della rete nella tensione di ingresso del raddrizzatore che converte la potenza in corrente continua (CC ) per l'elettrolizzatore (tensione: 0~734 V, corrente: 0~6520 A).

 

Gli impianti dell'elettrolizzatore e del processo di produzione dell'idrogeno sono costituiti dall'unità elettrolitica, dall'unità di separazione dell'idrogeno, dall'unità di separazione dell'ossigeno, dall'unità di pompaggio degli alcali, dall'unità di separazione gas-liquido, dall'unità di raccolta liquidi, valvole manuali, valvole pneumatiche, strumenti locali e strumenti remoti.L'unità elettrolitica serve a decomporre l'acqua in idrogeno e ossigeno. L'unità di separazione dell'idrogeno e l'unità di separazione dell'ossigeno devono inizialmente raccogliere l'idrogeno e l'ossigeno prodotti dall'unità elettrolitica. L'unità pompa alcalina adotta un azionamento a frequenza variabile per ricircolare rapidamente l'idrogeno e l'ossigeno prodotti nell'unità elettrolitica alle unità di separazione idrogeno/ossigeno attraverso la circolazione alcalina che controlla contemporaneamente la temperatura dell'intero sistema di produzione dell'idrogeno. L'unità di separazione gas-liquido separa il liquido dall'idrogeno/ossigeno e lo scarica nell'unità di raccolta del liquido. L'unità di raccolta del liquido scaricherà l'acqua regolarmente. Le valvole servono a controllare il flusso di gas e liquido secondo necessità. Gli strumenti raccolgono vari parametri di gas e liquidi, come temperatura, purezza, portata, ecc., come base per il controllo e il processo decisionale.

 

Gli impianti del processo di depurazione sono costituiti da disossidatore, essiccatore, separatore gas-liquido, collettore di liquidi, valvole manuali, valvole pneumatiche, strumenti locali e strumenti remoti.Il disossidante consiste nel rimuovere l'ossigeno dall'idrogeno attraverso reazioni chimiche, migliorando così la purezza dell'idrogeno e preriscaldando l'idrogeno. L'essiccatore deve asciugare e purificare ulteriormente l'idrogeno. Il separatore di idrogeno e il separatore di ossigeno devono inizialmente raccogliere l'idrogeno e l'ossigeno prodotti dall'unità elettrolitica. L'unità di separazione gas-liquido separa il liquido dall'idrogeno/ossigeno e lo scarica nell'unità di raccolta del liquido. L'unità di raccolta del liquido scaricherà l'acqua regolarmente. Le valvole servono a controllare il flusso di gas e liquido secondo necessità. Gli strumenti raccolgono vari parametri di gas e liquidi, come temperatura, purezza, portata, ecc., come base per il controllo e il processo decisionale.

 

Gli impianti ausiliari sono costituiti dall'unità dell'acqua di raffreddamento, dall'unità dell'acqua congelata, dal compressore, dall'unità per l'acqua pura, dal serbatoio dell'acqua delle materie prime e dall'unità di preparazione degli alcali.L'unità dell'acqua di raffreddamento serve a raffreddare il liquido alcalino e la pompa degli alcali per garantire il funzionamento sicuro e stabile dell'elettrolizzatore e della pompa degli alcali. L'unità per l'acqua congelata serve a raffreddare l'idrogeno/ossigeno dal separatore idrogeno/ossigeno e dal disossidatore, dove il vapore acqueo viene trasformato in goccioline che vengono scaricate attraverso il separatore gas-liquido per migliorare la purezza dell'idrogeno e dell'ossigeno. L'unità del compressore deve fornire una fonte d'aria per le valvole pneumatiche e altri strumenti nel processo di produzione e nel processo di purificazione dell'idrogeno. L'unità per l'acqua pura serve a filtrare gli ioni di potassio e altri elementi minerali nell'acqua del rubinetto per garantire la qualità elettrochimica dell'unità elettrolitica e di altre unità per proteggere il dispositivo dalla corrosione. L'unità del serbatoio dell'acqua della materia prima serve a immagazzinare l'acqua pura prodotta dall'unità dell'acqua pura per garantire una quantità sufficiente di acqua pura prima che l'apparecchiatura venga accesa. L'unità di preparazione degli alcali serve a miscelare completamente la soluzione alcalina e a fornire la soluzione alcalina per l'unità di produzione dell'idrogeno.

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